ဖန်ပုလင်းများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ရန်

ဖန်ပြတင်းပေါက်များ၊ ဖန်ခွက်များ၊ လျှောတံခါးများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ဖန်ထည်ပစ္စည်းမျိုးစုံကို ကျွန်ုပ်တို့ဘဝတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ မှန်ပစ္စည်းများသည် လှပပြီး လက်တွေ့ကျသည်။ဖန်ပုလင်းများသည် ပင်မကုန်ကြမ်းအဖြစ် ဂလင်းသဲသို့ ကုန်ကြမ်းများ၊ အပူချိန်မြင့်မားသော အခြားအရန်ပစ္စည်းများကို အရည်အဖြစ်သို့ ပျော်ဝင်ပြီးနောက် မှိုထဲသို့ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောဆီပုလင်းကို မှိုထဲသို့ထည့်ကာ အအေးခံခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ကာ ဖန်ပုလင်းကို အသွင်ပြောင်းသည်။ဖန်ပုလင်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် တောင့်တင်းသောလိုဂိုပါရှိပြီး လိုဂိုကိုလည်း ပုံစံခွက်ပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ဖန်ပုလင်းကို ထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းအရ လက်ဖြင့်မှုတ်ခြင်း၊ စက်မှုတ်ခြင်း နှင့် extrusion molding ဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ဤသည်မှာ ဖန်ပုလင်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြည့်ပါ။

ဖန်ပုလင်းများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်။

1. ကုန်ကြမ်းကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်း။အခဲမွှားကုန်ကြမ်းများ (quartz သဲ၊ ဆိုဒါပြာ၊ ထုံးကျောက်၊ feldspar စသည်) ကို ကြေမွသွားစေရန်အတွက် စိုစွတ်သောကုန်ကြမ်းများကို ခြောက်သွေ့စေပြီး ဖန်ခွက်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် သံဓာတ်ပါသော ကုန်ကြမ်းများကို သံမွှန်စေပါသည်။

2. ဒြပ်ပေါင်းပြင်ဆင်မှု။

3. အရည်ပျော်။ရေကန်မီးဖို သို့မဟုတ် ရေကန်မီးဖိုအတွင်း ပစ္စည်းများနှင့်အတူ ဖန်ခွက်သည် မြင့်မားသောအပူချိန် (1550 ~ 1600 ဒီဂရီ) အပူပေးရန်အတွက် ယူနီဖောင်း၊ ပူဖောင်းကင်းစင်ပြီး အရည်ဖန်ခွက်ပုံသွင်းခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

4. များခြင်း။ဖန်ခွက်ကို မှိုထဲသို့ အရည်အဖြစ် လိုအပ်သော ဖန်ပစ္စည်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် ပုလင်းသန္ဓေသားလောင်းကို ဦးစွာ ပုံသွင်းပြီးနောက် သန္ဓေသားလောင်းကို ပုလင်းကိုယ်ထည်တွင် ပုံသွင်းမည်ဖြစ်သည်။

5. အပူကုသမှု။အတွင်းပိုင်းဖန်သားအား ဖိစီးမှု၊ အဆင့်ဆင့် သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲအဖြစ် ပြောင်းလဲရန်နှင့် ဖန်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခြေအနေအား ပြောင်းလဲရန် သို့မဟုတ် သန့်စင်ရန် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ရန် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ဖြာထွက်ခြင်း၊ မီးငြိမ်းခြင်း နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ။